Klíčem k provozu leštícího stroje je pokusit se získat maximální rychlost leštění, aby se co nejdříve odstranila poškozená vrstva vzniklá při leštění. Zároveň je nutné zajistit, aby vrstva poškození leštěním neovlivnila výslednou pozorovanou tkáň, to znamená, že nezpůsobila falešnou tkáň. První z nich vyžaduje použití hrubších brusiv, aby se zajistila vyšší rychlost leštění k odstranění leštěné poškozené vrstvy, ale vrstva poškození leštěním je také hlubší; ten druhý vyžaduje použití nejkvalitnějších materiálů, aby byla vrstva poškození leštěním mělčí, ale vrstva poškození leštěním je hlubší. Sazba je nízká.
Nejlepší způsob, jak tento rozpor vyřešit, je rozdělit leštění do dvou fází. Účelem hrubého leštění je odstranit vrstvu poškození leštěním. Tato fáze by měla mít největší rychlost leštění. Poškození povrchu způsobené hrubým leštěním je druhotným hlediskem, ale mělo by být co nejmenší; následuje jemné leštění (nebo finální leštění), jehož účelem je odstranit povrchová poškození způsobená hrubým leštěním a minimalizovat poškození leštěním. Když leštící stroj leští, brusná plocha vzorku a leštícího kotouče by měly být absolutně rovnoběžné a rovnoměrně lehce přitisknuté na leštící kotouč a je třeba dbát na to, aby vzorek nevylétl a nevznikly nové stopy po broušení v důsledku příliš velkého tlak. Současně by se měl vzorek otáčet a pohybovat tam a zpět podél poloměru točny, aby se zabránilo místnímu opotřebení leštící tkaniny příliš rychle. Během procesu leštění by se suspenze mikroprášku měla průběžně přidávat, aby se leštící tkanina udržela na určité vlhkosti. Je-li vlhkost příliš vysoká, brusný účinek leštění bude oslaben a tvrdá fáze ve vzorku se bude jevit jako reliéfní a nekovové vměstky v oceli a grafitová fáze v litině způsobí jev „ocasu“; pokud je vlhkost příliš nízká, teplo generované třením způsobí, že vzorek při zvýšení teploty se sníží mazací účinek, brusný povrch ztratí lesk a dokonce se objeví černé skvrny a lehká slitina poškrábe povrch . Aby se dosáhlo účelu hrubého házení, vyžaduje se, aby rychlost otáčení točny byla nízká, s výhodou ne více než 600 ot/min; doba leštění by měla být delší než doba potřebná k odstranění škrábanců, protože je nutné odstranit deformovanou vrstvu. Po hrubém leštění je leštěný povrch hladký, ale matný a pod mikroskopem jsou stejnoměrné a jemné stopy opotřebení, které je třeba eliminovat jemným leštěním.
Otáčky točny lze při jemném leštění přiměřeně zvýšit a doba leštění je vhodná k odhození poškozené vrstvy hrubého leštění. Po jemném vyleštění je broušený povrch jasný jako zrcadlo a v podmínkách jasného pole mikroskopu nejsou vidět žádné škrábance, ale stopy opotřebení jsou stále vidět v podmínkách osvětlení s fázovým kontrastem. Kvalita leštění leštícího stroje vážně ovlivňuje strukturu tkáně vzorku, což postupně přitahuje pozornost příslušných odborníků. Bylo provedeno mnoho výzkumných prací ohledně výkonu leštících strojů doma i v zahraničí a bylo vyvinuto mnoho nových modelů a nová generace leštících zařízení. Původní ruční obsluha se rozvíjí v řadu poloautomatických a plně automatických leštících strojů.
Výkon a vlastnosti několika běžně používaných mechanických leštících strojů jsou uvedeny níže. Leštění je speciálně navrženo pro efektní úpravu povrchu a trubek kovových výrobků jako je ocel, hliník, měď atd. Desítky originálního příslušenství splňují různé potřeby a lze snadno vyrobit různé sněhové vzory, kartáčované vzory, vlnovky, a matné s různou přesností. povrch, zrcadlový povrch atd., rychle opravit hluboké škrábance a mírné škrábance, rychle vyleštit a vyleštit; V procesu zpracování nebude tvořit stíny, přechodové zóny a nerovné dekorativní povrchy. Je to důležité zařízení pro linky na výrobu kovových výrobků. Lešticí stroj je vhodný pro následující průmyslová odvětví: dřevařský, nábytkářský průmysl, jako je ploché dřevo, nábytkové kovové rukojeti a jiné broušení obrobků a tažení drátu; železářské (kovové) materiály a výrobky, hliníkové profily a jejich výrobky, výrobky a náčiní z nerezové oceli, měděné profily a výrobky, instalatérské a koupelnové vybavení, zámky, osvětlovací výrobky, jmenovky, železářské řemeslné doplňky, nože a nůžky, dveřní panty, automobilové a části jízdních kol, nádobí, výrobky s přezkami, knoflíky, přezky na opasky, pouzdra na mobilní telefony, hodinářský průmysl a jiný písek zpracovávaný světlem; elektronické součástky, elektronická zařízení, jako jsou elektronické součástky, ploché broušení a kreslení atd.
